웨이브 납땜 작업 및 설정 지점

2023-10-24

웨이브 솔더링은 일반적인 전자 어셈블리 프로세스이며, 다음은 파동 납땜의 작동 및 설정 지점입니다.

1. PCB 준비 : PCB 표면에 깨끗하고 먼지, 그리스 또는 잔해물이 없는지 확인하십시오. 보드 와셔 또는 청소 용매로 청소할 수 있습니다.

2. 예열 : PCB를 온도와 시간 동안 미리 설정할 수있는 예열 장치에 PCB를 놓습니다. 예열의 목적은 납땜 공정 동안 페이스트가 완전히 녹을 수 있도록 PCB 및 솔더 페이스트를 가열하는 것입니다.

3. 솔더 조정 : 납땜 요구 사항에 따라 납땜의 온도, 방법 및 속도를 조정하십시오. 일반적으로 용융점이 낮은 솔더는 파도 납땜에 사용됩니다.

4. 파동 높이 설정 : 용접 요구 사항 및 구성 요소 크기에 따라 적절한 파도 높이를 설정하십시오. 파도 높이가 너무 높거나 너무 낮 으면 불만족스러운 납땜 품질이 발생할 수 있습니다.

5. 솔더 링 플럭스 : 웨이브 크레스트 영역에서 적절한 양의 납땜 플럭스를 닦으면 납땜 플럭스는 납땜 공정의 습윤 및 유동성을 돕습니다.

6. 작동 매개 변수 설정 : 예열 시간, 파동 온도, 전송 속도 등을 포함하여 파동 납땜 장비 작동 매개 변수를 설정합니다. 이러한 매개 변수는 특정 용접 요구 사항 및 조정의 구성 요소 특성에 따라 설정해야합니다.

7. 구성 요소 설치 : 위치가 정확한지 확인하기 위해 PCB에 배치 된 구성 요소를 용접해야합니다.

8. 파도 납땜 공정 : 파도 납땜 장비를 시작하고 솔더의 파도가 PCB의 납땜 영역을 덮도록하십시오. 솔더는 자동으로 PCB 및 구성 요소와 접촉하여 용접을 형성합니다.

9. 검사 및 수리 : 납땜 공정의 끝을 기다리려면 납땜의 품질을 확인하십시오. 납땜 인두를 재조정하고 납땜 페이스트를 보충하는 등의 문제가 수리 될 수있는 경우 납땜의 품질을 확인하십시오.

위의 것은 일반적인 상황 및 요구 사항에 따라 달라질 수있는 웨이브 납땜의 일반적인 작업 및 설정 지점입니다. 웨이브 납땜을 수행하기 전에 장비 작동 설명서를 자세히 읽고 적절한 연습과 훈련을 수행하는 것이 좋습니다.

다음: SMT 머신 유지 보수를위한 상식과 예방 조치

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